特写堆塑料模具

塑料注射成型用注射模具指南

介绍

我们开发这一指南,以教育下一代的发明家,企业家,制造商和产品经理在塑料注射成型技术。我们包括了注塑模具的组件、工艺、设计过程和成本评估,以帮助您最好地了解它们。

我们认为自己是定制注塑成型的专家,具有各种各样的能力,材料和尺寸。狗万足球软件是什么我们设计产品,制造模具,制造零件,并执行各种二级操作,如模具储存和维护我们所建造的模具。我们的模具制造商有多年的经验定制塑料注塑模具和模具。

如果你还没有读过,我们强烈建议你先读一下我们的塑料注射成型指南在阅读本注射模具指南之前。该指南包括塑料注射成型的历史、建议和行业最佳实践。

什么是注塑模具?

注塑模具是一种定制加工工具,用于塑料注射成型将熔融的塑料铸成塑料制品。模具决定了塑料产品的形状和尺寸。

例子包括椅子,桌子,包装,家用电器,消费电子产品的案例,瓶盖,一次性餐具,电动工具,汽车零部件,容器,梳子,牙刷,乐器和零件,玩具,医疗设备,机械零件和齿轮,以及更多!

注射模具是复杂的,由许多不同的组件组成。每个部分都有一个名称和一个特定的用途。我们将为您分解注塑模具,以便您充分了解我们在谈论什么。

几种类型注塑模具。使用最广泛的是双板模具,由注射模(a板)和顶出模(B板)组成。

有关注塑模具的有用术语

  • 分型线:注塑模具中各板之间的间隙。
  • 浇道衬套:在注射模中连接注射模和注射单元的开口或入口。
  • 浇道:连接浇口衬套和流道的通道。
  • 跑步者:通道连接浇口和闸门的隧道或通道
  • 门:空腔图像的入口。
  • 腔图片:在注塑模具内,按所需要的塑料制品的形状留出的空间。
  • 喷射器别针:用于将成品塑料产品从注塑模具中弹出的圆销。

注射模具是如何工作的?

模塑塑料是通过正确的材料在正确的温度、压力和时机组合而成的。

一个注射模具有几个系统在这个过程中起着关键作用加工过程.有一个分配,冷却和喷射系统,将熔融的塑料变成硬化的塑料产品。

塑料被注射单元加热后,注射筒将熔融的塑料插入浇口衬套,沿浇口向下,通过流道,通过浇口,进入型腔图像。一旦熔融的塑料将空腔图像填满,冷却过程就开始了。

当熔融的塑料冷却时,它会硬化成所需的形状。与此同时,熔融的塑料收缩并紧紧粘在弹出模具(B板)上。当熔融的塑料完成固化后,模具打开,用顶销将成品塑料从模具上推下。然后注射模具关闭,整个模具加工过程重复进行。

例如,如果将加热后的塑料注射到梳子形状的注射模具中,就会产生一个塑料梳子。

注射模具的效果

由于使用机器制造塑料制品的性质,注塑模具留下的痕迹可辨认标志着塑料制品。这些标记通常不是理想的,但却是不可避免的。

组件注塑模具,如浇口、流道、浇口、顶销和分型线,都有痕迹。

这些痕迹可能是由微小的不对中、自然磨损、通风口、移动部件或模具的尺寸差异造成的。

有些模具可以设计成隐藏这些标记,有些设计师有意在塑料产品上添加标记,如说明、警告或日期和时间戳。

如何制作注塑模具?

完美的塑料产品需要完美的模子。注塑模具的工具是通过切割原料(金属)和形成所需的形状和尺寸的产品。

设计师使用技术,如CAD,或计算机辅助设计的零件设计,Mastercam的模具设计,3D打印的原型和设计验证。

设计师需要考虑到所需的形状、尺寸和产品的数量,需要的原材料的类型和数量类型注塑模具的使用,估计塑料的收缩,产品完成,以及注塑模具制作时的成本限制。考虑注塑模具的设计标准也很重要,例如牵伸角、径向边缘、支撑肋和顶出销。

一旦注射模具经过严格的测试和原型制作,生产就可以开始了。当一个塑料产品的生产运行结束时,注塑模具将被替换为下一个塑料产品的新模具。

的方法

模具的制作方法有三种:标准加工、计算机数控加工和电火花加工。

标准加工包括手动使用机床切割和塑造原材料(金属)成所需的形状和尺寸的模具。这种类型的加工需要退火以软化模具,然后热处理以再次硬化它。退火是缓慢加热和冷却塑料产品,以减轻内应力。历史上,标准加工是制造注塑模具最常见的方法。

计算机数控加工需要给电脑编程,把原材料(金属)切割成模具所需的形状和尺寸。随着技术的进步,计算机数控加工成为制造模具的主要方法,因为它可以在比标准加工更短的时间内制造出细节更精确的复杂塑料模具。

电火花加工包括使用电极腐蚀和塑造原材料(金属)到所需的形状和尺寸的模具。首先,金属表面覆盖了一层油。然后,一个由铜或石墨制成的电极被放置在金属表面许多小时。最后,施加一个导致火花侵蚀的电压,并产生电极的反形状。这种类型的加工已经变得非常流行,因为它可以形成更困难的形状,而无需任何热处理。

类型的金属

大多数模具是由硬化钢、预硬化钢、铝或铍铜合金制成的。选择哪种类型的金属来创建一个模型归结为基本的经济问题。

钢模具寿命最长,生产的塑料产品最多,而不是任何其他类型的模具。由于硬化钢的硬度比预硬化钢高,因此,硬化钢模具用于生产规模较小或批量生产的塑料制品,而预硬化钢模具用于生产规模较大或批量生产的塑料制品。

由于现代技术的发展,铝在大规模生产塑料产品方面变得越来越好。

铍铜合金模具用于模具中需要快速散热或产生最多热量的特定区域。

注塑模具的成本是多少?

精密机械钢模具可能会花费数十万美元。这些模具应置于受控的环境中,保持在完美的温度和湿度水平,以保护。

建立正确的方式和一个值得信赖的合作伙伴注塑模具降低了成本在项目延迟或产品缺陷中。模具可能是项目中最大的投资。这意味着第一次就把事情做好更加重要。

任何注塑模具的成本评估机器的复杂性是基于模具的设计,专门定制,模具内型腔图像的数量,以及所需原料的种类和数量.对于大批量生产来说,注射成型是最经济的。

空腔图像越少,设计中涉及的工作就越少,成本就越低。更多的龋齿可能意味着长期成本更高,因为它需要更多的维护时间。

设计越复杂,涉及的工作越多,成本越高。例子包括表面处理,公差要求,内部或外部螺纹,精细细节,和削减的数量。

说到原材料,钢铁是用来制造模具的最昂贵的金属,而铝则便宜得多。

节约成本的一个方法可能是与生产模具和零件的注射公司合作.这样你就可以把费用捆绑在一起,降低单位成本。

结论

注射模具是复杂的工具,具有更复杂的系统和设计。多亏了先进的技术,它们可以以负担得起的成本进行复杂的设计,以满足任何特定的需求。

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