注塑模具加工的3步流程

万博体育官网最新版本默里塑料团队2019年1月23日

注塑模具经过复杂的设计,可以生产出形状完美的塑料产品。在模具加工过程中,有几个系统起着关键作用。有一个分配,冷却和喷射系统,将熔融的塑料变成硬化的塑料产品。

分布系统

最初,注射单元内充满一针熔融的塑料。在注射之前,模具的两半是安全地关闭和保持在一起的夹紧单位。注塑模具内部只有空气。

所述模具具有分配系统,通过该分配系统将熔融的塑料从所述注射单元传送到所述注射模具。该系统所需的时间可以根据注射量、注射压力和注射功率来估计。

使用压力,注射单元将熔融的塑料通过浇口衬套,沿浇口向下,通过流道,通过浇口,进入空腔图像。当熔融的塑料填满型腔图像时,空气通过模具内狭窄的通风口被挤出。

如果困住的空气不逸出,就会被压到空腔图像的角落里,造成塑料产品的缺陷。有时它甚至可以点燃和燃烧塑料。熔融的塑料太粘稠,无法从通风口流出。

由于它的体积小,浇口是第一个固化,使它可以停止流动的熔融塑料进入腔形。

冷却系统

该模具有一个冷却系统,以加快塑料的硬化过程。该系统所需的时间可以通过塑料的热力学性质及其最大壁厚来估计。

在空腔图像的内部下方钻出了隧道。软管被放置在这些隧道内,并充满冷却剂,通常是水,从外部泵。冷却剂通过软管时从熔融塑料中吸收热量。这使模具保持在最有效的淬火过程中最完美的温度。

当熔融的塑料冷却时,它会硬化成最终的形状。与此同时,熔融的塑料收缩并紧紧粘在弹出模具(B板)上。这个冷却过程只需要不到一分钟的时间就可以完成。

如果熔融的塑料收缩过多,它可能会翘曲和破裂,或者可能不能正确地喷射。在设计注塑模具时,收缩需要考虑,这取决于使用的塑料量。

弹射系统

最后,注射模具还具有用于取出成品塑料产品的弹射系统。该系统所需要的时间可以通过注塑模具打开、取出塑料制品和关闭所需的时间来估算。

当熔融的塑料完成固化后,模具慢慢打开,让空气进入,打破真空密封。然后,顶出模具(B板)快速滑离注射模具(A板),并使用顶出销将成品塑料产品推离模具。你总能在塑料制品上找到痕迹由注塑模具留下.然后注射模具关闭,整个过程重复。

如果这不能回答你所有关于注塑模具的问题,请查看我们的完整的指南注塑模具注塑成型学习更多。

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主题:注塑模具的工具

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万博体育官网最新版本穆雷塑料团队2019年1月23日

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