注塑模具的3步进过程

万博体育官网最新版本默里塑料团队|2019年1月23日

注塑模具复杂设计生产完美形状的塑料制品。注射模具中有几个系统,其在工具过程中提供关键功能。有一个分布,冷却和喷射系统,将熔融塑料转换成硬化的塑料产品。

分配系统

最初,注射单元填充有熔融塑料的喷射。在注射之前,模具的两个半部通过夹紧单元牢固地关闭并保持在一起。注塑模具仅有空气。

该模具具有分配系统,熔融塑料从喷射单元转移到注塑模具中。该系统所需的时间可以通过射门,注射压力和喷射功率估计。

使用压力,喷射单元通过浇口衬套,浇口,通过跑步器,通过浇口,通过浇口,通过浇口,进入腔图像。当熔融塑料填充腔图像时,空气通过模具中的窄通风口强制出来。

如果捕获的空气没有逃脱,它将被压入腔图像的角落并导致塑料产品的缺陷。有时它甚至可以点燃并燃烧塑料。熔融塑料太粘稠,不能逸出通过空气通风口。

由于其小尺寸,门是首先凝固的,使得它可以阻止熔融塑料流入腔图像。

冷却系统

模具具有冷却系统,以加速塑料的硬化过程。该系统所需的时间可以通过塑料的热力学性能以及其最大壁厚来估计。

在腔图像的内部钻出隧道。软管放置在这些隧道内部,并从外部泵填充有冷却剂,通常是水。冷却剂在通过软管上移动时,冷却液从熔融塑料吸收热量。这使模具保持在最有效的硬化过程的完美温度下。

作为熔融塑料冷却,它变成了最终形状。同时,熔融塑料缩小并将其紧紧地粘在喷射器模具(B板)上。该冷却过程小于一分钟才能完成。

如果熔融塑料缩小过多,它可能会翘曲和裂缝或可能不会正确弹出。在设计注塑模具时需要考虑收缩,并取决于所使用的塑料量。

弹出系统

最后,注射模具还具有用于去除成品塑料产品的喷射系统。该系统所需的时间可以估计注射模具打开,拆下塑料产品,关闭。

当熔融塑料完成固化时,模具缓慢打开以允许空气破坏真空密封。然后,喷射器模具(B板)快速向外滑动注射模具(板),并使用喷射器销将成品塑料产品从模具中推开。您可以随时在塑料产品上找到标记由注塑模具留下。然后注射模具闭合,整个过程重复。

如果这没有关于注塑模具的所有问题,请查看我们的所有问题用于注塑成型的注塑模具的完整指南学习更多。

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话题:注塑模具工具

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