美国的塑料制造业已经走了很长一段路。
今天，塑料(和塑料制品)已经变得不可替代。制造塑料的工艺也变得更加先进。
制造塑料的方法，比如塑料注射成型,现在更有效率，更多样化。
塑料的过去
要确切地确定塑料首次被使用的时间是不可能的。
几个世纪以前，人们用树脂和天然塑料做了很多实验。但是人造塑料起源于1862年伦敦国际博览会。
美国发明家约翰·韦斯利·凯悦(John Wesley Hyatt)首先利用了塑料的潜力。他发现了如何添加元素、压力和热量。
在制造商进行了实验之后，塑料的生产又迈出了一大步。
到19世纪末，塑料成型动力开始流行起来。它让位于工业塑料的广泛生产。
在20世纪上半叶，塑料的创新已经推进到一个不同的水平。这主要是由于其全球需求和大规模生产的竞争。
战后，塑料零件制造商的数量大大增加。
塑料现在
塑料的大规模生产为这种材料的更多家庭用途和更广泛的工业用途铺平了道路。
今天的先进技术使制造商能够在实际生产过程中定制塑料件。
这一进步对许多行业都很有价值，特别是在医疗、航空航天和汽车领域。
通过3D打印制造塑料零件和产品是目前的常态。
它被认为是塑料革命中制造技术升级的催化剂。
这个概念很像塑料注射成型。但现在，有了合适的工具和设备，任何人都可以用塑料制作3D物品。
由于其简单性，3D打印允许制造商将他们的重点放在设计过程上。
塑料的未来
美国塑料制造业的新趋势已开始成形。一些制造商专注于加快3D打印的步伐。这是为了使生产更快、更有效率。
新的塑料生产技术也在稳步改变制造业的进程。行业专家密切关注这些趋势。
尽管他们的计算结果不同，但他们都看到了显著的变化，具体来说:
- 3D打印稳步崛起
- 使用机器人和先进技术使生产更有效率
- 国内制造业的复苏
- 连续的应用塑料注射成型．
看到这一切，美国不断发展的塑料制造工艺已经成为一个更加令人兴奋和有利可图的行业，值得关注。
